Za zaklepanje in označevanje strogo upoštevajte sistem LOTO (Lockout-Tagout).

Za zaklepanje in označevanje strogo upoštevajte sistem LOTO (Lockout-Tagout).
Zaklepanje/označevanje (LOTO)je osrednji varnostni sistem v industrijski proizvodnji, vzdrževanju opreme in vzdrževalnih operacijah za nadzor nevarne energije in preprečevanje nenamernega zagona opreme. Je zadnja obrambna linija za zaščito življenj delavcev. Njegovo osnovno načelo je popolna izključitev vseh vrst nevarnih virov energije opreme s standardiziranimi postopki, kot so fizična izolacija, izključno zaklepanje, opozorila o označevanju in preverjanje energije, ter preprečevanje varnostnih nesreč zaradi preostale energije, nepravilnega delovanja in nenamernega zagona.
V dejanskih proizvodnih operacijah je večina mehanskih poškodb, električnih udarov, zadušitev, stiskanja, hidravličnih padcev itd. posledica srečne psihologije delavcev, poenostavljenih postopkov in neustreznega izvajanja sistema. Obstajajo tipične kršitve, kot so nezaklepanje, označevanje samo brez zaklepanja, nesproščanje preostale energije in kršenje predpisov, ko dela več ljudi. Ta članek povzema tipične primere nesreč LOTO v sedmih panogah: strojna proizvodnja, kemične posode, energetika, predelava hrane, okoljska obdelava vode, rudarska metalurgija in gradbeništvo. Globoko analizira temeljne vzroke nesreč, povzema varnostna opozorila in ponuja reference za varnost proizvodnje in nadzor delovanja na kraju samem v različnih panogah.
1. Strojna predelovalna industrija: Če zanemarimo fizično izolacijo, nenamerni zagon vodi do smrtnih nesreč z zmečkaninami.
Primer 1: Smrtna nesreča zaradi pomanjkanja izolacije LOTO med odpravljanjem napak brusilnega stroja
Strojni inženir v podjetju za proizvodnjo avtomobilskih delov je odpravljal napake na preciznem brusilnem stroju, ko je ugotovil, da je natančnost obdelave zunaj specifikacij. Ni upošteval varnostnih postopkov za zaustavitev stroja, njegovo zaklepanje in opozorilno oznako, temveč je le ustno obvestil upravljavca, naj prekine delo, in neposredno vstopil v nevarno območje opreme zaradi odpravljanja napak. Med delovanjem je varnostna blokirna naprava opreme odpovedala in upravljavec se je, ne da bi se zavedal, dotaknil krmilnega gumba, zaradi česar se je oprema nenadoma zagnala in inženirja zmečkala med delovnima položajema opreme, kar je povzročilo takojšnjo smrt.
Glavni vzrok nesreče: Delavci so imeli slabo varnostno ozaveščenost, popolnoma so preskočili postopek izolacije energije LOTO in verbalno prekinitev obravnavali kot varnostno izolacijo; niso izvedli pregledov nevarnosti okvarjenih varnostnih blokirnih naprav, niso zaklenili stikala opreme s fizičnimi ključavnicami in niso imeli opozorilnih znakov, ki bi opomnili osebje na lokaciji, ter so kršili predpise z vstopom v območja z visokim tveganjem.
Primer 2: Poškodba zaradi nenamernega zagona med vzdrževanjem drobilnika
Vzdrževalec v predelovalnem obratu se je soočal z blokado drobilnika, ko je opremo le preklopil v stanje premora, ni izklopil glavnega napajanja in je ni zaklenil in označil. Med vzdrževanjem se je vzdrževalec po nesreči dotaknil gumba za daljinsko upravljanje opreme, ki ga je imel s seboj, in zagnal drobilnik. Drobilnik se je takoj zagnal in vzdrževalca skotalil v opremo, kar je povzročilo nepopravljive poškodbe.
Osrednje opozorilo o nesreči: »Premor v stanju pripravljenosti« vsekakor ni isto kot »varnostno stanje brez porabe energije«. Pri vseh vzdrževalnih delih opreme, odpravljanju napak in odpravljanju napak je treba popolnoma izklopiti vir energije, upoštevati postopek zaklepanja in označevanja LOTO ter se izogibati tveganju kršitve pravil delovanja.