Pri odpiranju in parkiranju je treba ves čas upoštevati naslednjih 11 ključnih načel:
1. Po vsaki ustavitvi v sili oblikujte pravila vožnje, kot so:
Izvedite in dokončajte temeljit varnostni pregled pred zagonom
Po ustavitvi odprite linije in opremo po pravilnih varnostnih postopkih
Izvedite analizo upravljanja sprememb (MOC) na opremi, procesih in operativnih postopkih.
2. Razvijte podrobne pisne operativne postopke, da se izognete možnosti dislokacije ventila med zagonom in zaustavitvijo.Po potrebi se predložijo pisni kontrolni seznami in diagrami za preverjanje pravilnega položaja ventila.
3. Ta vrsta nesreče ima pogosto operativna odstopanja med obdobjem odpiranja in zaustavitve, ker upravljavec ne pozna vpliva spremembe.Zato preglejte politiko upravljanja sprememb (MOC), da zagotovite, da ustrezno obravnava spremembe zaradi operativnih razlik.Da bi povečali učinkovitost spremembe, je treba vključiti naslednje dejavnosti:
Določite varno območje, spremenljivke in dejavnosti delovnih pogojev procesa ter usposobite ustrezno osebje za prepoznavanje pomembnih sprememb.V kombinaciji z razumevanjem uveljavljenih operativnih postopkov bo to dodatno usposabljanje operaterju omogočilo aktiviranje sistema MOC, kadar je to primerno.
Pri analizi odstopanj uporabljajte multidisciplinarno in strokovno znanje
Pisno sporočite osnovne elemente novih operativnih postopkov
Pisno sporočite morebitne nevarnosti in omejitve varnega delovanja
Zagotavljanje usposabljanja operaterjev glede na zahtevnost novih operativnih postopkov
Periodične revizije za ugotavljanje učinkovitosti načrta
4. Postopek LOCKOUT TAGOUT (LOTO) določa, da se zagotovi, da je oprema v popolnem stanju pred zagonom ali vzdrževanjem opreme.Postopek zagona opreme vključuje določbo o zaustavitvi dela, ki navaja pogoje za varen zagon opreme (npr. ali je oprema pod tlakom ali ne), kar, če ni potrjeno, zahteva višjo raven vodstvenega pregleda in odobritev.
5. Zagotovite uporabo ustreznih postopkov za izolacijo opreme po zaustavitvi.Ne zanašajte se na zaprtje krogelnega ventila z enim sedežem, sicer lahko pride do puščanja.Namesto tega je treba uporabiti dvojne blokirne dele in ventile, vstaviti slepo ploščo ali fizično odklopiti komponento opreme, da zagotovite, da je pravilno izolirana.Pri napravah v »pripravljenosti« še naprej spremljajte njihove ključne parametre, kot sta tlak in temperatura.
6. Računalniški nadzorni sistem vključuje pregled procesa, analizo materialne bilance, da se zagotovi, da upravljavec v celoti spremlja proces.
7. Zagotavljanje tehnične podpore operaterjem preko različnih komunikacijskih kanalov za kompleksne in kritične procesne sisteme.Zlasti med neobičajnimi delovnimi pogoji (kot je zagon naprave), če ima operater različno ali nasprotujoče si razumevanje stanja procesne enote, je varnostno tveganje večje.Zato je učinkovita komunikacija ključnega pomena in potrebno je sledenje dejanjem.
8. Med zagonom in zaustavitvijo naprave se prepričajte, da operaterji delujejo pod nadzorom in podporo izkušenih tehnikov in da so bili ustrezno usposobljeni za nadzorni sistem, ki ga bodo upravljali.Razmislite o uporabi simulatorjev za njihovo usposabljanje in poučevanje.
9. Za procese z visokim tveganjem razvijte izmenski sistem, da zmanjšate vpliv utrujenosti operaterja.Sistem izmenskega dela upravlja običajne izmenske vzorce z omejevanjem dnevnih delovnih ur in zaporednih dni dela.
10. Umerjanje in funkcionalni preizkusi so potrebni, preden se naprava zažene z uporabo na novo nameščenih računalniških krmilnikov.
11. Pri odpravljanju težav med zagonom in zaustavitvijo naprave ne smemo zanemariti pomena ključne varnostne opreme.
Čas objave: 3. julij 2021